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不锈钢管内抛光
发布者:admin 发布时间:2020-07-09 18:13:16 阅读:

  1、打磨;2、半粗抛;3、粗抛。
  一般来说,不锈钢亮面管进行粗抛的主要设备就是抛头,因为这个抛头的粗糙度决定了粗抛的顺序。
  下面我们来详细地描述整个不锈钢亮面管的粗抛程序:
  详细说明如下:
  1、 首先是检查外购来的不锈钢工业管,看看表面质量是不是有凹坑,薄厚不均,明显的深划痕,管子碰上等缺陷,导致经过多道粗抛之后还无法粗抛完成,所以,来料检验,成为粗抛工序最重要的一件工作,只有良好的来料,才能让本工序正常工作完成,交给下道工序优质的半成品。
  如果发现有上述的缺陷,应退回进行来料返修,如果无缺陷,则进入本工序进行粗抛。
  2、 打磨,用80目的抛光轮放在转动轴上对不锈钢工业管进行打磨,从而对表面为酸白的不锈钢工业管进行打磨,这样就能消除工业管上酸白的地方,逐渐体现出光亮表面。同时也让工业管生产过程中的表面小凹坑,明显的小凹痕,拉痕等等缺陷被消除。从而让打磨的不锈钢亮面管基本无大划痕,无碰伤,经过打磨后,不锈钢亮面管的表面粗糙度可以达到3.2μm。此工序中,操作工一定要保证打磨的表面必须完整,同时要避免还存留酸白痕迹。(1米需要花8分钟)
  3、 半粗抛,用120目的抛光轮对前面经过打磨工序加工之后的不锈钢亮面管进行粗糙,半粗抛主要目的就是对打磨工序出现的打磨粗痕,还有未打磨到的细小缺陷,一些明显的凹坑进行修整,并对已经打磨的不锈钢亮面管进行进一步的粗抛,对打磨工序出现的印痕要反复抛削,从而使整个工序表面比较平滑,并无明显拉痕,凹坑。进行半粗抛光工序后,不锈钢亮面管表面粗糙度应能达到Ra1.6μm。(半粗抛工序不应产生新的划痕及碰伤,因为越后的工序,越不能对缺陷进行修整。)
  (此工序共需花时间1米6分钟,并用手电筒对抛光质量进行检验)
  4、 粗抛,抛光动作同上一模一样,用240目的抛光轮对已经半粗抛的不锈钢亮面管,粗抛共需就是对半粗抛的痕迹进行修整,同时尽量消除明显的抛光痕迹,这步工序也会对半粗抛的半成品不锈钢光亮面管进行一定的细化,从而保证不锈钢亮面管进一步光亮,工件表面粗糙度应能达到Ra0.8微米。
 
 

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